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CN102924070A_宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料及制造方法

发表时间:2020-03-10 00:00

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1.宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料,其特征在于,以摩尔百分比计,以下各成分的配比为: Fe2O3 :50. 5%-55. 0% ; ZnO :7. 0%_11· 5% ; Mn3O4 :30. 5%-38. 5% ; 添加剂成分:Si02 60—140ppm, CaO 350— 700ppm、 Nb2O5 120—550ppm,ZrO2 150—450ppm、Ti02 150_350ppm、Ni0 180—1500ppm,Ta2O5:20一180ppmo

2.宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料,其特征在于,以摩尔百分比计,以下各成分的配比为: Fe2O3 :53. 3mol% ; ZnO :10. 2mol% ; Mn3O4 :36. 5mol% ; 添加剂成分为 ZrO2 =Ta2O5 :NiO :CaO =Nb2O5 =SiO2 =TiO30

3. —种如权利要求I或权利要求2所述的宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法,其特征在于,该方法的步骤为: 1)配料:首先固定Fe2O3的摩尔百分比含量,然后再固定ZnO和Mn3O4的摩尔百分比含量; 2)、球磨:采用干式强混,时间为45min ; 3)、预烧:将经过球磨后的物质在回转窑进行预烧,控制温度为950°C,时间为3小时; 4)砂磨:将经过预烧后的物料经砂磨机砂磨2. O小时后,使粉料的粒度控制在平均粒径 I. 0-1. 2 μ m,然后加入添加剂 Zr02、Ta2O5, NiO、CaCO3> Nb2O5, si02,和 TiO2 ; 5)、喷雾颗粒:采用喷雾机进行喷雾,颗粒为60-180目,分布面积> 85% ; 6)烧结:采用可控气氛钟罩烧结炉进行烧结,烧结温度控制为1320°C,保温4小时,降温过程按平衡氧分压进行即可。

4.根据权利要求3所述的宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法,其特征在于:步骤6)所述的烧结步骤,在烧结步骤采用的可控气氛钟罩烧结炉进行烧结,可控气氛钟罩烧结炉的排胶段采用的温度为0-600°C,在排胶过程中缓慢升温。

5.根据权利要求3所述的宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法,其特征在于:步骤6)所述的烧结步骤,其在可控气氛钟罩烧结炉的排胶段的速度< 2V /min,氧气的体积百分含量为20. 9% ;排胶后升温的速度为3-5°C /min,氧气的体积百分含量20. 9% ;在保温段的温度为1320°C,时间为4小时,氧气的体积百分含量为1%_5% ;在降温段,以3°C /min的速度降温至1000°C;降温后期以5°C /min降温,降温后的温度为< 1000°C,氧气的体积百分含量降至< O. 01%。

6.根据权利要求4所述的宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法,其特征在于:步骤6)所述的烧结步骤中采用的可控气氛钟罩烧结炉钟罩炉,该可控气氛钟罩烧结炉钟罩炉包括控制器和真空泵,在该钟罩炉的上方通过管道与控制器连接,控制器与真空泵连接。

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