眉山市宇泰电子设备有限公司
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CN201471257U_一种固定微型磁芯的模盒

发表时间:2020-03-10 21:12

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一种固定微型磁芯的模盒,包括底板(1),其特征在于:在底板(1)四周边缘固定有金属框(2),底板(1)为不导电材料,所述模盒的截面为“凹”字形。

2. 根据权利要求1所述的一种固定微型磁芯的模盒,其特征在于:所述底板(1)为环 氧纤维板。

说明书

一种固定微型磁芯的模盒

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种模盒,特别是一种用于固定微型磁芯在磨削时的模盒。

背景技术

[0002] 微型磁芯由于其良好的磁屏蔽效果以及外形上的小巧等,被广泛用于电子、电器 等领域的应用中,而微型磁芯在制造中,需要进行磨削等工艺,我们一般是使用通过式磨床 对微型磁芯进行打磨,但是由于微型磁芯尺寸太小,其外径小于磨床吸盘磁条的尺寸,因此 磁条对待打磨的微型磁芯无法吸住,从而造成微型磁芯在打磨过程中被打飞的现象。由于 该问题的存在,因此出现了采用蜡加热后将微型磁芯固定在金属板上,再对产品进行磨削, 磨削后再对产品进行脱蜡的方法来解决上述问题。但是此方法工艺麻烦,成本高,而且脱蜡 不易彻底,如果脱蜡不彻底,则很容易造成产品发霉,还会影响产品的外观。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种防止微型磁芯在磨 削时被打飞的模盒。

[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种固定微型磁芯的模盒,包括底板,其特 征在于:在底板四周边缘固定有金属框,底板为不导电材料,如不导电的橡胶、塑料、纤维板 等,所述模盒的截面为"凹"字形。

[0005] 本实用新型所述的一种固定微型磁芯的模盒,其所述底板为环氧纤维板。

[0006] 本实用新型的有益效果是:在底板四周边缘设置了金属框,可以将待磨削的微型

磁芯放于模盒中,由于磨床上设置有吸盘磁条,这样,在盛装有微型磁芯的模盒进入打磨区

之后,吸盘磁条则将金属框牢牢吸住,同时,金属框还起到了将微型磁芯框牢的作用,不让

其松动,如此则微型磁芯在磨削时就不易被打飞。而采用不导电材料作为底板,能大大减小

模盒对传输皮带机的承载压力等,同时底板还对微型磁芯有个垫高的作用,使微型磁芯位

于更加适合磨削的位置。本实用新型成本很低且结构简单,使用方便。

附图说明

[0007] 图1是本实用新型排放有微型磁芯时的截面图。 [0008] 图2是本实用新型排放有微型磁芯时的俯视图。 [0009] 图中标记:1为底板,2为金属框,3为待打磨的微型磁芯。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

[0011] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施

例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0012] 如图l所示,一种固定微型磁芯的模盒,包括底板,在底板四周边缘固定有金属 框,如图2所示,模盒的截面为"凹"字形,微型磁芯被排列着放于模盒内,当模盒进入打磨 区之后,磨床上的吸盘磁条将金属框牢牢吸住,从而对模盒中的微型磁芯进行磨削,同时金 属框还起到将微型磁芯框牢的作用,这样则有效的防止了微型磁芯在磨削过程中被打飞的 情况。

[0013] 所述底板采用不导电的环氧纤维板,这样大大减小了模盒对传输机的承载压力, 同时环氧纤维板水平度较高,对微型磁芯还有垫高的作用,使微型磁芯处于更加适合的条 件和位置下进行磨削;使用不导电的环氧纤维板,在微型磁芯在磨削时,微型磁芯与金属框 同传输机之间相互不导电,这样还避免了磨削过程中产生短路的情况。

[0014] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。


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